锻压模具作为金属成形与锻件批量化生产的关键工艺装备，其选材、设计、制造及成本控制能力，直接决定着锻件的精度、质量、一致性及企业的竞争力。然而，当前行业仍面临多重挑战，如材料性能局限，复杂结构设计优化不足，加工精度波动大，热处理变形控制难，表面处理技术薄弱，润滑、检测、自动化投入与产出比失衡，标准化与快速换模技术普及不足等。为切实讨论和解决这些难题，中国锻造进出口联盟和北京立基文化传播有限责任公司定于2026年3月28-31日举办“2026中国锻压模具培训研讨会”。培训会将邀约行业专家、企业技术骨干及产业链上下游伙伴，通过技术讲解、案例剖析与互动研讨等形式，共同探索锻压模具设计与寿命提升的新思路，为锻件质量提升与成本优化提供切实可行的解决方案。

名额有限！请各单位尽快报名，截至日期2026年3月20日。

一、基本信息

时间：2026年3月28-31日

地点：重庆 【暂定】重庆君豪大饭店

主题：技术改变生产

人员：热锻、温锻、热冲、热挤压等生产企业，相关材料、模具、工艺设计、热处理设备、锻造设备、辅助设备、自动化、CAD/CAE/CAM、润滑、检测设备及仪器仪表、防护产品、咨询服务等科研院校、企事业单位的管理、设计、技术、研发、生产、质检、销售等部门的负责人、技术主管与工程师等。

二、课程安排：

1、典型复杂锻件的工艺与模具设计

主要内容：涵盖锻造工艺设计、模具设计及典型案例三方面，其中锻造工艺设计需考虑进行生产线配置与选择、确定生产节拍，并应用Deform、Qform、Forge、VearCAD等软件进行锻造模拟；模具设计需依据锻造工艺设计和自动化的需求，同时关注模具结构与设计要点；最后以转向节类、齿圈类、轴类等锻件的模具设计为例进一步分析。

2、热作锻压模具热处理与表面处理工艺及设备选择

主要内容：热作锻压模具的热处理与表面处理对其性能和使用寿命有着重要影响，其中热处理需选择合适的工艺及设备，以提升模具的硬度、强度等性能；合适的表面强化处理工艺，可进一步优化模具表面的耐磨性、耐腐蚀性等特性。

3、锻造快速换模系统的技术方案

主要内容：从锻造快速换模的重要意义，详细讲解快速换模系统的独特结构及特点，并通过典型案例展示快速换模系统在不同锻造生产中的应用。

4、锻造模具钢的组织、性能与国内外材料对比

主要内容：锻造模具钢的基体组织特点；影响锻造模具钢性能的主要因素；改善模具的使用工况条件，延长模具使用寿命。

5、锻造模具热处理工艺与实施

主要内容：加热以及保温时间的确定；淬火热处理的工艺目标；各种介质冷却能力；高质量热处理工艺与实施。

6、模具材料选择与模具常见的失效模式

主要内容：模具失效分析方法、诊断、原因和机理；模具钢选择与典型锻模失效及改进措施；失效分析与失效预防预测技术；“吃一堑长一智”，失败是成功之母；失效分析中在专用模具开发的应用。

7、梯度异质结构长寿命模具关键技术及应用

主要内容：详析模具制造及再制造梯度异质结构设计理论的提出，采用逆向设计方法，根据热锻模具具体的服役条件和用途而对其组成成分和梯度结构分布进行设计规划。通过模具表面附加梯度材料，使其既能适应工作需求条件，又不额外增加工件负担；针对大型构件锻造加工中传统制坯工序成本高、效率低的问题，提出将增材制造工艺方法引入锻造加工工艺流程的新思路，以实现大型构件低成本高效率制造。其基本思想是利用增材制造可“随型制造局部形状”的特点，在低成本普通锻钢基体上增材制造出具有梯度结构的模具型腔，以简化制坯工序，提高效率、降低成本，缩短周期。并附加锻击过程，使增材制造部分的性能得以改善。

8、楔横轧模具设计原则

主要内容：详细阐述楔横轧模具设计基本原则，涵盖规格选定、型式选择、关键尺寸确定及相关技术规范等；

9、楔横轧模具主要失效模式分析

10、楔横轧模具关注的核心关键问题

主要内容：系统分析楔横轧模具的原材料质量、加工工艺、维护保养、安装调试及冷却系统等核心问题。

三、报名方法及联络方式

欲参加“2026中国锻压模具培训研讨会”的代表，请您尽快填好回执表，于2026年3月20日前E-mail、微信或传真至组委会。