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首页 > 商务会议 > 其它行业会议 > 第12期大明传动标杆精益实践研修班(10月) 更新时间:2020-03-13T16:03:19

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第12期大明传动标杆精益实践研修班(10月)
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第12期大明传动标杆精益实践研修班(10月)

会议时间:2020-10-22 08:00至 2020-10-23 18:00结束

会议地点: 金华  详细地址会前通知   周边酒店预订

主办单位: 标杆精益

发票类型:增值税普通发票 增值税专用发票

门票名称单价截止时间数量
会务费 费用包含:培训费、参观交流座谈费、资料费、餐费。往返交通及住宿费自理。 ¥4800.0 2020-10-21 17:00

会议介绍

会议内容 主办方介绍


第12期大明传动标杆精益实践研修班(10月)

第12期大明传动标杆精益实践研修班(10月)宣传图

一、缘起!

在2009年,大明铝业机缘巧合遇上了精益,老板像疯子一样迷上了精益,变成“精益狂人”,在公司全面推行精益管理,于是公司开始脱胎换骨....

至2018年,大明铝业升级为大明传动科技,从年营业额2000万到年“亩产千万”,从被客户嫌弃,到世界500强客户的“永久战略伙伴”、“金牌供应商”,连续多年包揽“最佳产品质量奖”、“持续改善奖”。从一个作坊式企业成长为全球行业隐形冠军。

取得以上成就的关键就是:大明传动从传统企业成功转型为精益企业。

大明传动,也许是中国精益推行应用最成功的民营企业。


大明传动的精益特色

  • 没有单独仓库------使用点库存

  • 没有生产计划------按订单生产+看板拉动

  • 没有采购计划------100%看板拉动

  • 没有半制品区------100%流动生产

  • 无车间统计员------100%计时工资

  • 真正的5S与ISO9001质量管理体系

  • 没有ERP/MRP系统来管理生产和物料

  • 研发、制造、销售精益一体化


大明传动的精益

  • 产品准交率100%

  • 节约厂房面积达80%以上,

  • 减少库存金额约70%以上,

  • 人工效率提升约50%以上(每年)


大明传动的虞小鸣董事长不仅仍保持着精益狂人的状态,经过9年身体力行的精益实践,更是成为了一名精益布道者,秒杀坊间流传的所谓精益专家!


为此大明传动携手标杆精益,举办《大明传动标杆精益实践研修班》。

本次研修学习以大明传动的制造现场为主,以深度、沉浸、体验、实践的方式对学员全面开往。

本次研修学习大明传动董事长将亲自授课,秘传10年精益推行之心法。

这样的精益企业现场,你不想去看看?

这样的企业家精益大师的秘诀分享,你不想去听听?


大明传动为本次研修的学员全面开放,让学员深度、沉浸、体验、实践的进行学习


什么叫全面开放?

1、学员可参观大明的所有部门,所有现场

2、学员全程可拍照,可录像

3、所有数据都可向学员提供

4、学员可向大明各级管理者问任何问题

如此毫无保留,在中国绝无仅有!!!


本次研修学习大明传动董事长将亲自授课,秘传10年精益推行之心法

这是中国中小民营制造型企业老板及管理者精益转型的必修课!


如果有以下情况,请马上报名!!

如果您的企业已经没订单了,请不要来,这里不能解决销售的问题。

如果您的企业利润达到50%以上,请不要来了,因为比大明还优秀了。

  • 如果您的企业打算开始推行精益,这里有正确的套路

  • 如果您的企业正在推行精益,却困难重重,这里有各类招数秘诀

  • 如果您的企业曾经推行过精益,却被精益伤害了,这里有治伤的良药

  • 如果您的企业有五金、压铸、机加工、装配工序,这里有直接的改善原型

  • 如果您的企业还在困惑计时还是计件,这里有五年前已成功解决的方案

  • 如果您的企业一直被质量、交期、成本问题困扰,精益就是解决之道

学习时间

2020年全年开课时间(两天一晚)

第8期3月19-20日

第9期4月23-24日

第10期 6月11-12日

第11期 8月13-14日

第12期 10月22-23日

第13期 12月17-18日


上课地点

浙江金华蝶来原素酒店会议厅及大明传动公司(酒店地址:金华市玉泉路29号)。如需我方代订住房,请前告知,标准间双/340/晚。


参会对象

 董事长、总经理、研发负责人、生产负责人、生产管理者、财务负责人、HR负责人、销售负责人 等制造业中高层管理者。


强烈建议

  1、企业老板带队(生产、研发、财务、HR、IT、销售)组团学习效果更佳。

  2、提前整理问题,可与大明传动对口部门管理者深度交流。 如财务对财务,HR对HR,研发对研发,生产对生产,IT对IT。

特别政策:

凡是董事长或总经理参加本次课程,可申请大明传动虞小鸣董事长上门免费辅导一天。(价值30000元)

1、学员企业限浙江省内

2、每家企业只有一次机会

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会议日程

(最终日程以会议现场为准)


研修时间和内容安排

第一天

上午(酒店)

第一部分:精益导入(余老师)

一、没有不明不白的持续增效

-工业4.0的实施路径

-智能制造根本目的是降本增效

-离开精益制造,别谈什么工业4.0智能制造

-从单一的精益到“精益+”的转变

-一倍、二倍到三倍持续增效的总体思路

-工厂全面增效的“道”“法”“术”“器”“势”

 

二、没有舒舒服服的IE改善

-别以为是IE毕业就能做改善,工业工程师,你离优秀的改善专家还有多远?

-简单的事情做到极致,你就是专家

-绕不开的话题--精益与IE是什么关系

-没有科学的效率评价与管理哪来的科学增效?

-人员操作效率:教你一招提高效率50%

-视而不见的人机配合效率损失,中国人是不是太多了?

-仅仅盯着设备故障,你能提高多少设备效率?

-为什么你的流水线效率那么低?

-为何创建了单件流,效率却上不去?

-产线员工离职率那么高,你该怎么办?

-用好ECRS,打遍天下都不怕

 

下午

 

三、没有糊里糊涂的精益流动

1.快速、精准、高效的流动,是精益持续追求的核心主线

2.广度的流动和深度的流动,你做到了哪一步?

3.别以为搞了个单元流布局就万事大吉了

4.站在宏观层面,永远不要被点上的效率蒙蔽了你的双眼

5.物理布局上的折腾只是起点,但不是终点

6.用好这十大原则,保证你的产线与工厂设计优于其它对手

7.One Piece Flow并不是你想象的那么简单

8.从单件流到单人流,让你的效率翻2倍

9.没有物料的稳定和精准流动,随时让你效率的效果清零

10.不能进入PMC计划与物控的改善,不可能有真正的精益和高效生产。

11.别以为搞定了齐套就搞定了一切,除了齐套,你要关注另一个更为隐性的浪费。

12.悲哀的增效计划,为何放着作业连续流的金矿不捡?

13.增效其实很简单,教你一招效率翻倍的武功秘笈

流水线生产的流动效率损失,为何管理者们总是视而不见?

14.忽略最为关键的一个人,你是最傻的现场管理者

如果信息不流动,生产真的要乱套

15.缺少管理上的连续流将事倍功半

 

晚上(酒店)

 

四、没有轻轻松松的效率突破

1.没有无缘无故的自动化,也没有一劳永逸的自动化

2.生产管理者:落后的工艺,繁杂的产品,如何能高效地生产?

3.不要在混乱的流程上做流线化,也不要在落后的工艺上搞自动化,更不要在落后的产品上搞模块化。

4.仅仅靠IE的改善终将碰到的瓶颈

5.没有PE的突破就不会有效率的突破性提高

6.不能推动PE改善的工程师绝对不是一个优秀的IE工程师

7.你可能做过PQ-PR,但不一定真正做过RS流程标准化

8.一个真实的练习,教会你从PR到RS流程标准化的黄金八步法

 

【实践案例】:某汽车零件的工艺流程标准化(案例+练习)

9.在流程标准化中如何应用ECRS方法

10.模块化是实现精益化大规模定制的唯一途径

11.DFM/DFA可制造性设计与可装配性设计的突破

 

【经典案例】:某产品的全价值流先进制造IE+PE的全面创新与突破

(结合新工艺、新流程、新技术、新设备、新装备的全价值流创新)

 

第二天

上午(酒店)

第二部分:标杆企业现场参观考察

1、大明传动的精益历程(虞小鸣董事长)分享

2、参观精益样版工厂-大明传动制造现场

看点:无人仓库管理模式

 3小时到5分钟的快速换型现场

无处不在的U型线现场。

5S的三轮转变历程

简洁实用的信息化系统(ERP、MES的混合系统)

基于拉动的生产计划排程

全员参与的持续改善体制

设备改造与低成本自动化现场实例

3、大明信息化负责人分享交流:从“精益现场”到“数字化车间” ——“DM-MES”的历经,中小企业低成本MES实现路径

 

下午(酒店)

第三部分:大明传动的精益之道(虞小鸣)

要点:大明精益推行过程中走过的坎,跳过的坑、炒过的人、变过的事。

-大明的精益人才培养之道。

-大明传动的精益特色

-大明传动如何从计件变为计时。

-精益推行与员工素质的关系。

-中小民营企业如何100%成功的推行精益

-企业家什么时候可以无忧无虑的去打高尔夫?

 

第四部分:深度交流及总结、结业证书频发 

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会议嘉宾

(最终出席嘉宾以会议现场为准)


主讲老师介绍

虞小鸣

浙江大明传动董事长

金华市五、六、七届政协委员

金华市工商联常委

浙江大学、浙江师范大学客座教授

虞小鸣董事长是个彻彻底底的精益狂人……

自09年到现在,他一直身先士卒带领自己的团队打造了浙江区域内的精益标杆企业 --- 大明传动,并建立了“大明精益生产体系”(D-PS)。

虞小鸣董事长在带领公司团队导入精益后,企业节约厂房面积达80%以上,库存周转率提升80%以上、准时交货率提升80%以上、人工效率提升约50%以上……并优化了质量体系及安全生产体系,弱化ERP、MRP的功能……使企业改变了传统生产模式,练就小批量多品种的柔性生产能力。

他专注精益生产方式的探索和改革,经常参观各地精益企业,学习他们的所长并结合自身企业(大明传动)的实际情况予以运用转化,使大明传动的D-PS不断升级……

他的授课幽默风趣,实战性极强。数以万计的企业人员到过大明参观和学习,也亲领了他的魅力与实力.....



余伟辉

著名精益管理领军人与实战派精益大师

广州标杆精益企业管理有限公司技术总监

美国精益西格玛学院中国区合作伙伴

中国企业商学院最认可的TOP100讲师

余老师在世界500强企业里历练十余载,又在为百余家企业的职业培训咨询行业的实践中和研究多年,积累了丰富的现场精益改善的操作经验,并总结出一套操作性强并结合中国国情的精益推行和改善方法体系,尤其是在精益+工艺技术、精益+自动化、精益+信息化方面有独特的认知和实践!

对“精益+先进制造”有全面和深入的认知及实践经验。在国内率先导入、应用和推广改善周的精益改善模式,实现了精益实施模式标准化。

已经成功为100多家沿海及内地各个行业的外企、国企、民企实施过诊断、培训和辅导,包括电子、机械、汽车、玩具、注塑等。

从2010年开始,作为长期合作精益咨询师,迄今已为格力电器各近十家子分公司提供精益生产改善咨询服务;

经余老师辅导的企业生产效率平均增长31%;库存降低45%;生产周期平均下降29%;业务办公流程周期缩短35%以上,企业QCDSM各项经营指标显著改善;

为企业培养精益改善骨干人员超过300人,为中国民族企业的管理转型和提升作出不懈的努力和贡献,深受企业赞誉和业界肯定。

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参会指南

会议门票


人民币4800元/人,费用包含:培训费、参观交流座谈费、资料费、餐费。往返交通及住宿费自理。

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温馨提示
酒店与住宿: 为防止极端情况下活动延期或取消,建议“异地客户”与活动家客服确认参会信息后,再安排出行与住宿。
退款规则: 活动各项资源需提前采购,购票后不支持退款,可以换人参加。

还有若干场即将举行的 企业管理大会

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会议地点

部分参会单位

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